壓片糖果代加工的流程是一個係統而細致的過程 ，它涉及到從原料采購到成品出廠的每一個環節 。那麽 ，這個流程是如何運作的呢 ？下麵小編將為您詳細解析：

客戶營業執照 、工廠生產資質以及產品類型的對接 。客戶提供原料以及具體定製要求 ，代工廠進行產品打樣 。雙方就樣品 、參數 、代工報價進行信息確認 。工廠實地考察及原料 、包裝等細節進行意見統一 。擬定並簽署代工合同 ，完成代加工定金支付 。相關生產物料的準備，必要檢測數據的整理 。物料齊全後 ，工廠進行生產計劃排單準備規模生產 。工廠進行壓片糖果生產 。成品檢測 ，保證產品質量 。產品包裝和物流配送 。

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在整個壓片糖果代加工生產過程中 ，需要嚴格控製工藝參數和設備運行狀況 ，確保產品質量和安全 。小編為你介紹壓片糖果的生產工藝步驟吧 ：

粉碎與篩分 ：將原輔材料進行粉碎和篩分 ，使其達到合適的粒度 。

配料與混合 ：根據配方 ，將各種原料進行混合，確保物料混合均勻 。

製軟材料 ：通過添加潤濕劑等手段 ，使物料形成軟材料 ，以便於後續的壓製 。

壓片成型 ：將軟材料經過壓製 ，形成片狀糖果 。

整粒與包裝 ：對片狀糖果進行整粒和包裝 ，確保產品質量 。

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壓片糖果代加工的製粒工藝是生產過程中的重要環節 ，其目的是將原料混合 、壓縮 、製粒 ，後形成可生產的顆粒 。以下是製粒工藝的具體相關步驟 ：

粉碎與篩分 ：將原輔料進行粉碎和篩分 ，使原料粒度達到符合要求的程度 。

製軟材料 ：通過加入潤濕劑等手段 ，使物料形成軟材料 ，以便於後續的壓製 。

幹燥 ：對製得的顆粒進行幹燥 ，去除多餘的水分 ，使顆粒達到適宜的含水量 。

混合 ：將合格顆粒進行混合 ，使顆粒的成分和顏色均勻一致 。

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